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厂家关于电阻焊设备的焊接形式介绍

时间: 2021-03-24 分类: 行业知识

电阻焊设备的焊接方式是将被焊工件压紧于两电极中间，并增加电流，运用电流流过工件接触面及相邻范围产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性情况，使之产生金属结合的一类方式。电阻焊方式主要是有4种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊， 电阻焊的类型许多，常见的有点焊、缝焊、对焊和凸焊几种。

一、点焊

电阻焊设备中的点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱型电极中间，运用电阻热熔化母材金属，产生焊点的电阻焊方式。点焊主要是用以薄板焊接。

点焊的工艺流程：

1、预压，确保工件触碰优良。

2、通电，使焊接处产生熔核及塑性环。

3、断电锻压，使熔核在压力持续功效下冷却结晶，产生组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

二、凸焊

电阻焊设备中的凸焊是点焊的一类变型方式;在一个工件上面有预制的凸点，凸焊i时，1次可在接头处产生1个或好几个熔核。

三、缝焊

电阻焊设备中的缝焊的流程与点焊类似，仅仅以转动的圆盘状滚轮电极替代柱型电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并放置两滚轮电极中间，滚轮加压焊件并转动，持续或间断送电，产生1条持续焊缝的电阻焊方式。

缝焊主要是用以焊接焊缝较为规范、需求密封的构造，板厚通常在3mm以内。

四、对焊

电阻焊设备中的对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方式。

1、电阻对焊

电阻对焊是将焊件装配成对接接头，使其端面紧密触碰，运用电阻热加热至塑性情况，随后断电并快速增加顶锻力进行焊接的方式，电阻对焊主要是用以截面简易、直径或边长低于20mm和强度需求不太高的焊件。

2、闪光对焊

闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，使其端面渐渐移近到达局部触碰，运用电阻热加热这种接触点，在大电流功效下，产生闪光，使端面金属熔化，直到端部在一定深度范围内到达预定温度时，断电并快速增加顶锻力进行焊接的方式。

闪光焊的接头质量比电阻焊好，焊缝力学性能与母材差不多，并且焊前不用清除接头的预焊表面。闪光对焊常见于主要焊件的焊接。可焊相同金属，也可焊异种金属；可焊0.01mm的金属丝，也可焊20000mm的金属棒和型材。

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